Produkty

Vysoce výkonné grafitové suroviny pro nákup OEM od dodavatele z Číny s přímou hromadnou objednávkou z výroby

Grafit, alotrop uhlíku, má jedinečnou vrstvenou hexagonální strukturu a vynikající fyzikálně-chemické vlastnosti, díky čemuž je nepostradatelnou klíčovou surovinou pro moderní průmyslová odvětví, jako je nová energetika, polovodiče, letecký průmysl a metalurgie. Grafitové suroviny jsou přírodní nebo umělé materiály s grafitem jako hlavní složkou, včetně přírodního grafitu, umělého grafitu, grafenu a jejich derivátů. Jako spolehlivý výrobce specializující se na špičkové uhlíkové materiály,SIKAIDAposkytuje stabilní, vysoce výkonná grafitová řešení průmyslovým zákazníkům po celém světě.


Klasifikace materiálů a základní charakteristiky

1. Přírodní grafit

Přírodní grafit vzniklý dlouhodobou geologickou metamorfózou se dělí na vločkový grafit, žilný grafit a amorfní grafit, které vykazují vynikající přirozenou krystalinitu, elektrickou vodivost, tepelnou vodivost a kluznost. SIKAIDA vybírá vysoce kvalitní minerální zdroje a používá přesné čistící procesy, aby zajistila konzistenci obsahu uhlíku a distribuce velikosti částic.


2. Umělý grafit

Na bázi uhlíkatých surovin, jako je ropný koks a jehlový koks, se vyrábí lisováním, kalcinací a vysokoteplotní grafitizací (2500–3000 ℃). Jeho čistota, struktura a výkon jsou kontrolovatelné, což z něj činí hlavní volbu pro anody lithium-iontových baterií a špičkové komponenty pro odvod tepla.


3. Grafen a deriváty grafitu

Grafen je jednovrstvý dvourozměrný krystal loupaný z grafitových surovin, který má ultra vysoký specifický povrch, elektrickou vodivost a mechanickou pevnost. Kompozitní materiály SIKAIDA vyztužené grafenem mohou podporovat špičkové aplikace, jako jsou superkondenzátory a systémy pro odvod tepla.


Základní fyzikálně-chemické vlastnosti:

1. Elektrická vodivost: Volné elektrony ve vrstvách dosahují elektrické vodivosti na kovové úrovni.


2. Tepelná vodivost: Tepelná vodivost až 1500–2000 W/(m·K), blížící se vodivosti diamantu.


3. Odolnost vůči vysokým teplotám: Bod tání přibližně 3850±50℃, vykazuje vynikající stabilitu v neoxidačním prostředí.


4. Chemická stabilita: Odolný vůči korozi způsobené většinou kyselin, zásad a organických rozpouštědel při pokojové teplotě.


5. Mazání: Slabé van der Waalsovy síly mezivrstvy umožňují skluz s nízkým třením.


6. Mechanická pevnost: Měkká textura, ale vysoká pevnost v tahu a únavě.


Typický výrobní proces

1. Předúprava surovin: Přírodní grafit vyžaduje těžbu a zpracování; umělý grafit vyžaduje drcení a třídění uhlíkatých surovin.


2. Míchání a lisování: Smíšené s pojivem a formované do požadovaného tvaru vytlačováním, lisováním nebo izostatickým lisováním.


3. Kalcinace: Zahřívání na 800–1000 °C pod inertní atmosférou ke karbonizaci pojiva.


4. Grafitizace: Tepelné zpracování při vysoké teplotě způsobuje přeskupení atomů uhlíku za vzniku grafitové mřížky (klíčový krok v umělém grafitu).


5. Následná úprava: Impregnace, rekalcinace, obrábění a povrchová úprava optimalizují výkonnost produktu.


SIKAIDA vlastní plně modernizovaný závod na výrobu grafitových surovin, který dosahuje uzavřené smyčky kontroly kvality od surovin až po hotové výrobky a zajišťuje stabilitu šarže a sledovatelnost.


Hlavní aplikační oblasti

1. Nový energetický sektor

Anodové materiály lithium-iontových baterií, nosiče katalyzátorů palivových článků, elektrody superkondenzátorů


2. Polovodičový a elektronický sektor

Monokrystalické křemíkové růstové ohřívače a izolační komponenty, polovodičové difúzní a maskovací materiály, vysokovýkonné zařízení pro odvod tepla


3. Letecký a obranný sektor

Vysokoteplotní konstrukce a systémy tepelné ochrany, součásti leteckého brzdění, materiály pohlcující radary


4. Metalurgický a chemický sektor

Žáruvzdorné materiály (největší spotřebitelský sektor), ocelové dezoxidátory a karbonizátory, chemické výměníky tepla a reaktory


5. Každodenní a průmyslové aplikace

Tuhy na tužky, lubrikanty, nepřilnavé povlaky na nádobí


Průmyslové trendy a výhody SIKAIDA

Grafitový průmysl se vyvíjí směrem k vysoké čistotě, miniaturizaci, kompozitní funkcionalizaci a inteligentní zelené výrobě. Jako přední dodavatel v Číně SIKAIDA integruje služby výzkumu a vývoje, výroby a přizpůsobení na podporu rychle rostoucích sektorů, jako jsou napájecí baterie, polovodiče a letecký průmysl.


Často kladené otázky

Q1: Jaký je rozdíl mezi grafitem a grafenem?

A1: Grafit je sypký vrstvený materiál, zatímco grafen je jeho jednovrstvá dvourozměrná struktura.


Q2: Jaké jsou rozdíly mezi přírodním grafitem a syntetickým grafitem?

A2: Přírodní grafit má vlastní krystalinitu, zatímco čistotu a konzistenci syntetického grafitu lze snadněji kontrolovat.


Q3: Proč má grafit elektrickou vodivost?

A4: Sp² hybridizované atomy uhlíku ve vrstvách tvoří delokalizované volné elektrony, které umožňují elektrickou vodivost.


View as  
 
Izostatický grafit

Izostatický grafit

SIKAIDA, přední čínský výrobce izostatického grafitu, se zaměřuje na výzkum, vývoj, výrobu a dodávky vysoce kvalitního izostaticky lisovaného grafitu. Pomocí pokročilé technologie izostatického lisování se grafit zušlechťuje z vysoce čistého ropného koksu nebo jehlového koksu, výsledkem čehož jsou produkty s jednotnou strukturou, vysokou pevností, vynikající tepelnou vodivostí a odolností vůči vysokoteplotní korozi, přičemž si zachovávají stabilitu i v extrémních prostředích. Jako spolehlivý dodavatel poskytujeme řešení na míru globálním zákazníkům, široce využívaná v klíčových průmyslových odvětvích, jako jsou polovodiče a fotovoltaika.
SIKAIDA je profesionální Grafitové suroviny výrobce a dodavatel v Číně. Máme zkušený prodejní tým, profesionální techniky a tým poprodejních služeb.
X
Používáme cookies, abychom vám nabídli lepší zážitek z prohlížení, analyzovali návštěvnost webu a přizpůsobili obsah. Používáním tohoto webu souhlasíte s naším používáním souborů cookie. Zásady ochrany osobních údajů
Odmítnout Přijmout