Slinovací formy

Slinovací formy SIKAIDA jsou vyráběny z rychlořezné oceli, slinutého karbidu a speciálních tepelně odolných materiálů. S využitím přesného obrábění a pokročilých procesů tepelného zpracování dokážou odolat extrémním vysokým teplotám slinovacího prostředí při zachování přesných rozměrů a dlouhé životnosti. Jako důvěryhodný výrobce v Číně se specializujeme na vysoce výkonnou práškovou metalurgii a keramické slinovací formy, které poskytují přizpůsobené návrhy. Jako spolehlivý dodavatel zajišťujeme kvalitu výrobků a hospodárnost prostřednictvím profesionálních výrobních linek naší vlastní továrny.

Odeslat dotaz

Popis výrobku

Slinovací formy SIKAIDA jsou základní nástroje pro vysokoteplotní lisování a slinování prášku. Jsou vyrobeny z rychlořezné oceli (HSS), slinutého karbidu (řada YG/YW) a vysokoteplotních slitin a zpracovány pomocí přesných CNC a EDM technik. Nabízejí výhody jako je vysoká tvrdost, odolnost proti opotřebení a teplu, rozměrová stálost při vysokých teplotách, dlouhá životnost a vysoká opakovatelnost.

Technické specifikace

Položka	Technická specifikace	Popis
Výrobní proces	Přesné obrábění, EDM, drátové řezání, tepelné zpracování	CNC řízení, tolerance ±0,02 mm
Zařízení	Vysokorychlostní frézování, EDM, drátové řezání, pece pro tepelné zpracování	Dovážené stroje pro stálou kvalitu
Možnosti materiálu	HSS, slinutý karbid YG/YW, vysokoteplotní slitiny	Přizpůsobeno aplikační teplotě a opotřebení
Povrchová úprava	Nitridace, titanový povlak, keramický povlak, leštění	HRC 48–52, Ra ≤0,4 μm
Pracovní teplota	Pokojová teplota do 1600°C	Pro vysokoteplotní slinovací atmosféry
Přesnost	±0,02 mm (vysoké), ±0,05 mm (standardní)	Přizpůsobitelné podle požadavků produktu
Struktura formy	Jednodílné, kombinované, vyměnitelné	Modulární pro snadnou údržbu
Použitelná odvětví	Prášková metalurgie, slinutý karbid, keramika, magnetické materiály	Plné pokrytí vysokoteplotního tváření

Materiálový systém

Kategorie materiálu	Typické stupně	Funkce aplikace
Rychlořezná ocel	HSS, M2, M42	Cenově efektivní, středně sériová výroba
Slinutý karbid	YG6, YG8, YW1	Vysoká tvrdost a opotřebení, sériová výroba
Vysokoteplotní slitiny	Inconel, Haynes	Odolnost vůči extrémně vysokým teplotám a korozi
Speciální nástrojové oceli	3Cr2W8V, H13	Vynikající odolnost proti tepelné únavě

Povrchová úprava

Zacházení	Vlastnosti	Typická aplikace
Nitridace	HRC 48–52, vysoká odolnost proti opotřebení	Obecné slinovací formy
Titanový povlak	Nízké tření, snadné vyjmutí z formy	Přesné formovací formy
Keramický povlak	Tepelně odolná do 1600°C, stabilní chemie	Vysokoteplotní slinování keramiky
Přesné leštění	Ra ≤0,4 μm	Výrobky s vysokou povrchovou kvalitou

Podrobnosti o produktu a aplikace

Spékací formy SIKAIDA jsou kompatibilní s různými procesy práškové metalurgie a keramického spékání, pokrývající kovové prášky (na bázi železa, mědi atd.) a pokročilé keramické materiály (oxid hlinitý, oxid zirkoničitý atd.). Provozní teploty se pohybují od 1200-1600℃. Speciálně upravená dutina poskytuje nízké tření a vynikající odformovací výkon. Modulární design nabízí tři struktury: integrální, modulární a vyměnitelné.

Oblasti použití

Slinovací formy jsou široce používány při lisování a slinování dílů z práškové metalurgie, slinutého karbidu, pokročilé keramiky, magnetických materiálů, elektronických součástek a nových energetických materiálů.

Hlavní výhody

Sintrovací formy SIKAIDA se mohou pochlubit klíčovými výhodami: vysokou přesností (tolerance dutin v rozmezí ±0,02 mm), vysokou tepelnou odolností (stabilní provoz při 1600℃), dlouhou životností (5000-50000 cyklů), vynikajícím výkonem při demontáži, přizpůsobitelností (vhodné pro složité tvary) a vysokou účinností (vhodné pro automatizovanou hromadnou výrobu).

Technické normy

Dodržování přísných technických norem: rozměrová přesnost ±0,02/-0,05 mm, drsnost povrchu Ra≤0,4μm, tvrdost povrchu HRC 48-52, provozní teplota od pokojové teploty do 1600℃, podpora více formátů výkresu a shoda s ISO9001:2015 a dalšími systémy kvality.

Dodávka a servis

Dodací lhůta vzorku slinovacích forem je 4-7 týdnů a hromadná dodací lhůta je dohodou. Poskytujeme komplexní technickou podporu a zajištění kvality při řešení problémů zákazníků.

Často kladené otázky

Q1: Jaké materiály obvykle používají slinovací formy?

A1: Nabízíme různé možnosti materiálů v závislosti na aplikaci, včetně rychlořezné oceli (střední náklady), slinutého karbidu (vysoká odolnost proti opotřebení) a vysokoteplotních slitin (odolnost vůči ultravysoké teplotě). Výběr materiálu je založen hlavně na faktorech, jako je provozní teplota, objem produktu, požadavky na přesnost a rozpočet.

Q2: Můžete poskytnout přizpůsobená řešení návrhu forem?

A2: Ano. Můžeme poskytnout komplexní služby návrhu forem na míru na základě vašich specifických potřeb, jako je tvar produktu, objem výroby, požadavky na přesnost a provozní teplota. Máme rozsáhlé zkušenosti a technický tým schopný poskytnout optimální řešení pro různé složité aplikační scénáře.

Q3: Jaká je životnost slinovacích forem?

A3: Životnost forem závisí hlavně na výběru materiálu, pracovních podmínkách a použití. Za normálních podmínek používání a údržby mohou naše formy vydržet od 5 000 do 50 000 cyklů. Snažíme se zákazníkům poskytnout nejdelší životnost a nejlepší ekonomické výhody optimalizací výběru materiálů, konstrukčního návrhu a procesů povrchové úpravy.

Q4: Které formáty výkresu jsou podporovány?

A4: Podporujeme více formátů výkresů včetně STP, STEP, LGS, XT, AutoCAD (DXF, DWG) a PDF. Můžeme také provést návrh a výrobu zpětného inženýrství na základě vzorků.

Q5: Jaký je dodací cyklus?

A5: Cyklus dodání vzorku je obvykle 4–7 týdnů. Dodací cyklus pro sériovou výrobu bude upraven podle velikosti a složitosti zakázky. Máme kompletní systém řízení výroby, který nám umožňuje maximálně zkrátit cyklus dodávek při zajištění kvality.

Hot Tags: Slinovací formy, Čína, výrobce, dodavatel, továrna

Související kategorie