Impregnované grafitové kroužky

Impregnované grafitové kroužky SIKAIDA jsou produktem pro těsnění jádra nezávisle vyvinutým a vyráběným společností. Vysoce kvalitní grafitová matrice je impregnována ve vakuu kapalným impregnačním činidlem (fenolová pryskyřice, epoxidová pryskyřice, furanová pryskyřice nebo roztavené kovy jako antimon nebo olovo), což umožňuje impregnačnímu prostředku plně vyplnit otevřené póry grafitu. Tento proces optimalizuje fyzikální a mechanické vlastnosti grafitu při zachování jeho přirozených výhod, což z něj činí ideální těsnicí materiál pro drsné pracovní podmínky v průmyslových odvětvích, jako je ropa, chemie a strojírenství.

Jako přední výrobce v Číně se SIKAIDA se svou přísnou kontrolou kvality a vyspělými výrobními schopnostmi zavázala poskytovat spolehlivé a přizpůsobené impregnované grafitové prsteny různým průmyslovým odvětvím a stala se důvěryhodným dodavatelem pro globální zákazníky. Naše továrna je vybavena pokročilými výrobními linkami pro zajištění stabilní kvality produktů.

Výběr procesu a materiálu

1. Impregnovaný proces

Impregnované grafitové kroužky využívají pokročilý proces vakuové impregnace, který zahrnuje čtyři hlavní kroky: předúpravu substrátu, vakuovou impregnaci, vytvrzování a následné zpracování. Po vyčištění a zpracování grafitového substrátu se impregnační činidlo vstříkne do vakuového prostředí pod 0,1 Pa a udržuje se při této teplotě po dobu 30-60 minut, aby se zajistila penetrace. Po vytvrzení a přesném opracování jsou splněny požadavky na konečný výkon.

2. Možnosti materiálu

- Impregnace pryskyřicí: Fenolová pryskyřice (odolná vůči kyselinám, vysoká hospodárnost), epoxidová pryskyřice (odolná vůči alkáliím a opotřebení), furanová pryskyřice (celkově vynikající odolnost vůči kyselinám a zásadám).

- Kovová impregnace: Grafit impregnovaný antimonem (běžně používaný ve vysokoteplotních olejových čerpadlech), grafit impregnovaný mědí (zlepšuje elektrickou a tepelnou vodivost), vhodný pro speciální provozní podmínky.

3. Povrchová úprava a tolerance

Impregnované grafitové kroužky nabízejí výběr povrchových úprav včetně přesného obrábění (drsnost Ra ≤ 0,8 μm), leštění (zrcadlová úprava) a povlakování; rozměrové tolerance jsou ±0,2μm, rovnoběžnost čelních ploch ≤0,02mm, vhodné pro různé systémy těsnění.

Specifikace produktu

Klíčové vlastnosti

1. Vynikající těsnicí výkon: Proces impregnace téměř úplně utěsní otevřené póry grafitu, což má za následek téměř nulovou propustnost, účinně zabraňuje úniku média a zajišťuje spolehlivý provoz těsnicího systému.

2. Vynikající mechanická pevnost: Ve srovnání s běžným grafitem se pevnost v ohybu a tlaku zvýšila o více než 30 % a odolnost proti opotřebení se zlepšila 2-3krát, což je vhodné pro podmínky s vysokým zatížením a vysokou lineární rychlostí.

3. Silná korozní odolnost: V závislosti na impregnačním prostředku je odolný vůči silným kyselinám, silným zásadám, solným roztokům a organickým rozpouštědlům, vhodný pro extrémní korozní prostředí.

4. Stabilní tepelný výkon: Udržuje stabilní výkon v teplotním rozsahu od -200 ℃ do 450 ℃, vykazuje nízký koeficient tepelné roztažnosti a odolnost vůči teplotním šokům, díky čemuž je vhodný pro provozní podmínky s vysokým rozdílem teplot.

5. Samomazné a nízké tření: Zachovává vlastní samomazné vlastnosti grafitu, což má za následek nízký koeficient tření a minimální opotřebení. Může normálně fungovat za podmínek suchého tření bez maziva.

Oblasti použití

Pokrývá několik oblastí včetně mechanických ucpávek (vysokorychlostní odstředivá čerpadla, kompresory, reaktory atd.), petrochemie (přeprava ropy, rafinační zařízení atd.), výroby energie (napájecí čerpadla kotlů, odsiřovací jednotky atd.), letectví (palivové systémy motorů, hydraulické systémy atd.), námořní inženýrství (těsnění lodních hřídelí, zařízení pro pobřežní a potravinářské platformy, atd.), a potravinářská zařízení atd.).

Hlavní výhody SIKAIDA

1. Spolehlivé utěsnění: Vakuová impregnace zajišťuje nulovou penetraci, s mírou úniku mnohem nižší, než jsou průmyslové standardy;

2. Vysoká pevnost a dlouhá životnost: Pevnost v ohybu ≥30MPa, pevnost v tlaku ≥60MPa, životnost 3-5krát větší než u běžných grafitových kroužků v náročných podmínkách;

3. Široká přizpůsobivost: Odolné vůči korozi a teplotě, přizpůsobitelné impregnační materiály, velikosti a výkon;

4. Zaručená kvalita: Certifikace ISO9001:2015, v souladu s normami JB/T 8872 a environmentálními požadavky RoHS a REACH;

5. Vysoká efektivita nákladů: Snížení nákladů o více než 30 % ve srovnání s materiály, jako jsou tvrdé slitiny a keramika.

FAQ

Q1: Jaké jsou hlavní výhody impregnovaných grafitových kroužků ve srovnání s běžnými grafitovými kroužky?

A1: Vynikající těsnicí výkon, více než 30% nárůst mechanické pevnosti, 2-3krát lepší odolnost proti opotřebení, silnější odolnost proti korozi a drsnost povrchu pod Ra 0,8 μm.

Q2: Jak vybrat vhodný typ impregnačního prostředku?

A2: Vyberte si podle provozních podmínek: Fenolová pryskyřice je vhodná pro silné kyseliny (vysoká hospodárnost); epoxidová pryskyřice je vhodná pro silné alkálie a organická rozpouštědla (vysoká pevnost); furanová pryskyřice je vhodná pro složitá prostředí s vysokou odolností vůči kyselinám a zásadám; Impregnace kovu je vhodná pro vodivé, tepelně vodivé a vysoce otěruvzdorné aplikace. V případě dotazů se prosím obraťte na náš technický tým.

Q3: Jaký je rozsah provozních teplot impregnovaných grafitových kroužků?

A3: Fenolová pryskyřice: -50 ℃ až 200 ℃; Epoxidová pryskyřice: -50 ℃ až 250 ℃; Furanová pryskyřice: -100 ℃ až 300 ℃; Impregnace kovu: Do 450 ℃, vysokoteplotní aplikace jsou k dispozici na vyžádání.

Q4: Jak správně nainstalovat impregnované grafitové kroužky?

A4: Ujistěte se, že těsnicí povrch je čistý a plochý. Pro instalaci používejte specializované nástroje, aplikujte rovnoměrný tlak, počítejte s tepelnými dilatačními mezerami při vysokých teplotách a nejprve počítejte s vniknutím suchým třením. Podrobnosti naleznete v technické příručce nebo se obraťte na podporu.

Q5: Jaké jsou normy kvality a certifikace produktu?

A5: Vyhovuje normám JB/T 8872 a ISO 3587:2019, certifikováno ISO9001:2015 a splňuje environmentální požadavky RoHS a REACH. Mohou být poskytnuty příslušné materiály a certifikáty kvality.

Q6: Můžete poskytovat přizpůsobené produkty a služby?

A6: K dispozici jsou přizpůsobené impregnační materiály, specifikace a povrchové úpravy. Je poskytována technická podpora, testování vzorků a malosériová zkušební výroba. Podrobnosti vám sdělí váš obchodní zástupce.

Q7: Jaké jsou způsoby balení a dopravy produktů?

A7: Vnitřní obal je odolný proti vlhkosti / korozi. Vnější obal jsou přizpůsobené kartonové/dřevěné krabice. K dispozici je pozemní, námořní a letecká nákladní doprava. O speciálním balení lze diskutovat. Sledování je zajištěno po odeslání.

Q8: Jaká je záruční doba a zásady poprodejního servisu?

A8: Záruka 12 měsíců (od data odeslání), pokrývající vady kvality při běžném používání. Poskytujeme technické poradenství a zákaznickou podporu. Zvláštní ustanovení o záruce lze sjednat ve smlouvě.