Grafitové horké lisovací formy

Grafitové lisovací formy SIKAIDA používají jako hlavní surovinu vysoce kvalitní, vysoce čistý grafit a jsou široce použitelné pro procesy lisování za tepla pro různé práškové metalurgie a keramické materiály. Vlastní návrhy mohou být vyrobeny podle požadavků na tvar a velikost produktu.

Grafitové horké lisovací formy vykazují vynikající odolnost vůči vysokým teplotám, stabilně fungují při teplotách do 2000 ℃, s trvalými provozními teplotami až do 1800 ℃. Při lisování za tepla se nedeformují ani nereagují nepříznivě s reaktivními materiály. Povrch prochází speciální úpravou, jejímž výsledkem je vysoká hladkost a precizní kontrola rozměrů, což účinně snižuje výskyt vad produktu. Vynikající tepelná vodivost grafitu zároveň zajišťuje rovnoměrné rozložení teploty, zlepšuje kvalitu slinování produktu a efektivitu výroby.

Specifikace produktu

Hlavní výhody

1. Vysoce přesné ovládání: Rozměrová přesnost až ±0,05 mm (nastavitelná podle potřeby), zajišťující konzistenci velikosti a tvaru produktu a splňující požadavky na přesnost špičkových produktů.

2. Vynikající odolnost vůči vysokým teplotám: Vysoce čistý grafitový materiál, stabilní provoz do 2000 ℃ a nepřetržitý provoz do 1800 ℃, vhodný pro různé vysokoteplotní slinovací procesy.

3. Vynikající tepelná vodivost: Rovnoměrné rozložení teploty, snížení slinovacích teplotních gradientů a zlepšení hustoty a konzistence produktu.

4. Dlouhá životnost: Speciální povrchová úprava a optimalizovaná struktura materiálu poskytují vynikající odolnost proti oxidaci a opotřebení a prodlužují životnost o více než 30 % ve srovnání s tradičními formami.

5. Dobrá chemická stabilita: Při vysokých teplotách nereaguje s většinou kovů a keramiky, zajišťuje čistotu produktu a zabraňuje kontaminaci.

6. Flexibilní design: Přizpůsobitelné formy se složitými tvary a strukturami, vhodné jak pro hromadnou výrobu, tak pro potřeby přizpůsobení malých sérií.

Technické schopnosti

1. Zpracování materiálů

2. Technologie povrchové úpravy

3. Povrchová úprava a kontrola přesnosti

Povrchová úprava zahrnuje vysoce přesné soustružení, přesné broušení a vysokoteplotní leštění s drsností povrchu Ra≤0,8μm; antioxidační úprava využívá procesy povrchové úpravy a silikonové infiltrace pro prodloužení životnosti. Přesné řízení: Rovnoběžnost a kolmost ≤ 0,02 mm.

4. Přijímané formáty a standardy kvality

Přijímá 3D výkresy (STP, STEP atd.), 2D výkresy (DXF, DWG atd.) a vlastní fyzické vzorky; dodržuje systém řízení kvality ISO9001:2015; Grafitové horké lisovací formy splňují environmentální normy RoHS a REACH a podporují certifikaci kvality třetí stranou.

Oblasti použití

1. Průmysl práškové metalurgie: Lisování za tepla dílů na bázi železa, mědi a dalších dílů pro zajištění vysoké hustoty a vysoké pevnosti.

2. Keramické slinování: Slinování pokročilých keramických materiálů lisováním za tepla, jako je oxid hlinitý a zirkonium, pro zlepšení hustoty a výkonu keramiky.

3. Výroba karbidů: Lisování tvrdokovových nástrojů a forem za tepla pro zajištění vysoké tvrdosti a vysoké odolnosti proti opotřebení.

4. Elektronické produkty: Lisování elektronických obalů, chladičů atd., aby byly splněny požadavky na vysokou přesnost a vysokou spolehlivost.

5. Letectví a kosmonautika: Lisování součástí leteckých motorů a vysokoteplotních slitin, přizpůsobitelné extrémním pracovním podmínkám.

6. Nové energetické materiály: Lisování elektrod baterií a materiálů pro skladování vodíku, přispívající k rozvoji nového energetického průmyslu.

Často kladené otázky

Q1: Jaký je rozsah provozních teplot grafitových horkých lisovacích forem?

A1: Naše grafitové formy na lisování za tepla vydrží provozní teploty až 2000 °C, s nepřetržitými provozními teplotami až 1800 °C, plně vyhovující potřebám většiny procesů práškové metalurgie a keramického slinování.

Q2: A co přesnost a kvalita povrchu forem?

A2: Využíváme pokročilé technologie zpracování a přísné normy kontroly kvality. Přesnost rozměrů formy je ±0,05 mm a drsnost povrchu Ra≤0,8μm, což zajišťuje vysoce kvalitní požadavky na produkt.

Q3: Můžete poskytnout přizpůsobené návrhy forem?

A3: Ano, můžeme poskytnout komplexní přizpůsobené služby designu forem na základě potřeb zákazníka a technických požadavků, přijímáme technické dokumenty v různých formátech.

Q4: Jaká je životnost grafitových horkých lisovacích forem?

A4: Díky výběru vysoce kvalitních materiálů a pokročilých procesů povrchové úpravy je životnost našich forem o více než 30 % delší než u tradičních výrobků. Konkrétní životnost závisí na podmínkách použití a procesních parametrech.