Ultra-vysoká přesnost zjednodušená základna formy pro malé brány

SIKAIDA Ultra-High Precision Simplified Small Gate Mold Base je nezávisle vyvinutý špičkový systém přesných forem. Integruje optimalizovanou strukturu a přesné procesy a překonává překážky v přesnosti a účinnosti tradičních forem. Zjednodušená třídesková struktura vyvažuje vysokou přesnost a snadnost ovládání. Profesionální továrna vytváří kompletní výrobní řetězec, který zajišťuje, že produkty splňují nejvyšší průmyslové standardy.

Podrobnosti o produktu

1. Vysoce přesné konstrukční standardy

- Přesné vedení: Vodicí sloupky a vodicí pouzdra s přesností uložení ±0,005 mm zajišťují přesné uzavření dutiny.

- Pevná struktura: Tuhost zvýšená o 30 %, což zabraňuje deformaci výlisku a zajišťuje rozměrovou stabilitu plastových dílů.

- Přesné polohování: Přesnost polohování mezi deskami formy je ±0,003 mm, což je základem pro vysoce přesné lisování.

2. Zjednodušený systém Fine Gate

- Point Gate Control: Vyhrazené trysky umožňují přesné lisování 0,2-0,5 mm, čímž se omezují značky vtoku.

- Optimalizovaný systém běhounů: Konstrukce optimalizovaná pro CAE zlepšuje rovnováhu toku taveniny o 40 % a snižuje vady.

- Automatické odstranění brány: Integrovaný mechanismus automaticky odřízne bránu, což eliminuje potřebu ručního sekundárního zpracování.

3. Třídesková přesná struktura

- Uložení na tři desky: Přesné uložení mezi deskou dutiny, deskou jádra a upevňovací deskou zajišťuje přesnost lisování.

- Čtyři vodicí sloupky: Zajišťují souosost mezi dutinou a jádrem a zabraňují excentrickému opotřebení.

- Rychlé zamykání: Zkracuje dobu montáže formy o 60 %, čímž zlepšuje účinnost výměny formy.

4. Pokročilý systém řízení teploty

- Přesná regulace teploty: Nezávislý vodní okruh s přesností regulace teploty ±1℃ zajišťuje stabilní teplotu.

- Rovnoměrné chlazení: Optimalizovaný vodní okruh snižuje deformaci dílů během chlazení.

- Rychlé cyklování: Účinnost chlazení se zlepšila o 35 %, formovací cyklus se zkrátil o 25 %.

5. Systém přesného vyhazování

- Přesné vyhazování: Vyhazovací kolíky a vratné tyče spolupracují a zajišťují hladké vyjímání plastových dílů.

- Rovnoměrná vystřelovací síla: Optimalizované uspořádání snižuje deformaci plastových dílů a zlepšuje výtěžnost.

- Bezpečný reset: Pružinový mechanismus zajišťuje bezpečné uzavření formy.

Aplikace produktů

1. Elektronický průmysl: Konektory, přesné optické komponenty atd. (vysoká přesnost, vysoké požadavky na povrchovou úpravu).

2. Automobilový průmysl: Senzory, přesné díly interiéru atd. (přísné ekologické a konstrukční požadavky).

3. Zdravotnické prostředky: Stříkačky, kryty monitorů atd. (lékařské normy).

4. Komunikační zařízení: Optické konektory, přesná pouzdra atd. (stabilní vysoká přesnost).

Výrobní proces

1. Přesný design: Ultra-High Precision Simplified Small Gate Mold Base využívá software jako Moldflow a UG k dokončení analýzy toku formy a 3D návrhu (přesnost 0,001 mm).

2. Přesný výběr materiálu: Základna formy používá ocel P20/718 a dutina/jádro používá ocel NAK80/S136 (tvrdost 48-52HRC) v kombinaci s importovanými standardními díly.

3. Přesné obrábění: Díky vícenásobným přesným procesům je přesnost klíče ±0,005 mm a drsnost povrchu Ra0,2μm.

4. Montáž a ladění: Sestava řízená teplotou po zkušebním lisování, optimalizaci parametrů a ověření přesnosti splňuje požadavky návrhu.

Technické výhody

1. Přesnost Výhoda: Přesnost lícování ≤ ±0,005 mm, vynikající povrch plastových dílů, snížení následného zpracování.

2. Konstrukční výhoda: Zjednodušený design, vysoká tuhost, vysoká standardizace, snadná obsluha a údržba.

3. Výhoda výkonu: Vysoká účinnost, stabilní provoz, dlouhá životnost, snížení výrobních nákladů.

4. Provozní výhoda: Pohodlná instalace formy, jednoduché nastavení, snížení prostojů.

Systém zajištění kvality

1. Kontrola kvality: Kontrola kvality celého procesu, certifikace ISO9001, s jasně definovanými procesními standardy.

2. Testovací zařízení: Vybaveno vysoce přesným zařízením, jako je souřadnicový měřicí stroj (CMM) a systém analýzy dat.

3. Sledovatelnost kvality: Sledovatelnost celého procesu, komplexní vedení záznamů a nepřetržitá optimalizace procesů.

Poprodejní servis a technická podpora

1. Technická podpora: Profesionální tým je k dispozici 24 hodin denně, 7 dní v týdnu, aby poskytoval dálkové diagnostické poradenství.

2. Školicí služby: Školení provozu a údržby a technická výměna jsou poskytovány.

3. Zajištění kvality: 12měsíční záruka, pravidelné kontroly a rychlé řešení problémů.

Často kladené otázky

Q1: Jaké jsou hlavní aplikace ultra-vysoko přesné zjednodušené základny pro malé brány?

A1: Tato základna formy je vhodná především pro lisování plastových dílů s extrémně vysokými požadavky na rozměrovou přesnost a kvalitu povrchu, jako jsou elektronické konektory, přesné optické komponenty, kryty lékařských zařízení a přesné automobilové díly.

Q2: Jak je zaručena přesnost formy?

A2: Přesnost je zaručena vysoce přesným designem, výběrem vysoce kvalitních materiálů, přesnými procesy obrábění a přísným systémem kontroly kvality. Přesnost spojovacích povrchů klíče je řízena v rozmezí ±0,005 mm a drsnost povrchu dutiny dosahuje Ra0,2 μm.

Otázka 3: Jaká je životnost ultra-vysoko přesné zjednodušené základny pro malé brány?

A3: Za normálních podmínek použití a údržby může životnost formy dosáhnout 500 000-1 000 000 cyklů. Konkrétní životnost závisí na faktorech, jako je struktura produktu, výběr materiálu a podmínky použití.

Q4: Jaký je dodací cyklus?

A4: V závislosti na složitosti a množství formy je dodací cyklus obvykle 8-16 týdnů. Jednoduché formy mohou trvat 4–6 týdnů, zatímco složité formy mohou trvat déle než 20 týdnů.

Q5: Nabízíte přizpůsobené služby?

A5: Ano, poskytujeme přizpůsobený návrh a služby na základě specifických potřeb zákazníka a aplikačních scénářů, včetně optimalizace konstrukce, výběru materiálu a optimalizace parametrů procesu lisování.