Tvrdá grafitová plsť

SIKAIDA Graphite Hard Felt je vysoce výkonný pokročilý kompozitní materiál, vyráběný v jediném procesu drcením uhlíkových vláken, přidáváním pojiv, lisováním, vytvrzováním a grafitizací při teplotách nad 2400℃. Na základě délky vlákna lze rozdělit na tvrdou plsť s dlouhými vlákny a tvrdou plsť s krátkými vlákny. Ve srovnání s měkkou plstí má vyšší hustotu, vynikající mechanickou pevnost a strukturální stabilitu, přičemž si zachovává vynikající tepelně izolační výkon, čímž vyplňuje mezeru ve vysoce výkonných izolačních materiálech pro scénáře extrémně vysokých teplot.

Graphite Hard Felt využívá pokročilý proces struktury s gradientem hustoty, který prochází různými povrchovými úpravami nebo procesy čištění, aby se dále zvýšila jeho pevnost a výkon. Udržuje stabilní chemickou strukturu a fyzikální vlastnosti i ve vysokoteplotním prostředí 2200-3000 ℃, což z něj činí ideální izolační materiál pro špičkové průmyslové aplikace.

Základní specifikace

Základní vlastnosti produktu

1. Vynikající odolnost proti vysokým teplotám: Může být používán dlouhodobě při extrémních teplotách 2200-3000 ℃, vykazující vynikající tepelnou stabilitu a odolnost proti tepelným šokům, daleko přesahující tradiční izolační materiály.

2. Vynikající tepelná izolace: Nízká tepelná vodivost a vysoká poréznost účinně blokují vedení tepla a sálání, výjimečně dobře fungují ve vakuových pecích a inertních prostředích.

3. Silná chemická stabilita: Odolná vůči silné korozi, udržuje stabilitu v kyselém a alkalickém prostředí, zajišťuje dlouhodobé spolehlivé používání.

4. Lehká a vysoká pevnost: Nižší hustota než tradiční žáruvzdorné materiály, přesto vyšší pevnost, snížení hmotnosti o 30-50 %, kombinující strukturální stabilitu a nosnost.

5. Flexibilní přizpůsobivost: Přestože je tuhá plsť, zachovává si určitou míru pružnosti, přizpůsobuje se složitým tvarům a je vhodná pro tepelnou izolaci a těsnění nepravidelně tvarovaných konstrukcí.

Oblasti použití

1. Polovodičový průmysl: Používá se v systémech tepelného pole zařízení pro růst krystalů, jako jsou pece na výrobu monokrystalického křemíku a pece na výrobu polykrystalického křemíku, které zajišťují vysoce čisté tepelně izolační prostředí a zlepšují výtěžnost produktu.

2. Systémy vysokoteplotních pecí: Kompatibilní s průmyslovými pecemi, jako jsou vakuové pece a pece s atmosférou, snižují spotřebu energie a prodlužují životnost pece.

3. Nová výroba energie: Používá se pro vysokoteplotní izolaci při výrobě lithiových baterií a fotovoltaických zařízení, zajišťuje stabilitu procesu a konzistenci produktu.

4. Letectví a kosmonautika: Používá se pro tepelnou izolaci a ochranu vysokoteplotních součástí, jako jsou motory, snížení hmotnosti a zlepšení spolehlivosti.

5. Chemický průmysl: Kompatibilní s reaktory, vysokoteplotními potrubími a dalšími zařízeními; vysoce odolné proti korozi a s dlouhou životností.

Hlavní výhody

1. Limit odolnosti vůči vysokým teplotám: Graphite Hard Felt vydrží dlouhodobé provozní teploty 2200-3000 ℃ a dokonce i vyšší teploty v krátké době.

2. Vysoká čistota (obsah grafitu ≥99,9 %), nízký obsah popela, žádné znečištění životního prostředí, vhodné pro procesy s vysokou čistotou.

3. Vysoká účinnost tepelné izolace, výrazně snižující spotřebu energie zařízení.

4. Vynikající mechanická pevnost, stabilní struktura, snadno se nedeformuje nebo poškodí.

5. Odolné vůči kyselé a alkalické korozi, vhodné pro drsná prostředí.

6. Lehká konstrukce snižující zatížení zařízení a náklady na instalaci.

7. Vysoce přizpůsobitelné, přizpůsobitelné různým aplikačním scénářům.

8. Ekologické a energeticky úsporné, nízká výrobní spotřeba energie a recyklovatelné materiály.

Technická pevnost

1. Technologie materiálů

Graphite Hard Felt používá vysoce kvalitní uhlíková vlákna na bázi PAN a pitch, s průměrem vlákna řízeným mezi 7,0-12,5 μm, což zajišťuje jednotnou mikrostrukturu a stabilní tepelný výkon. Jako profesionální výrobce v Číně máme přísný výběr surovin, abychom upevnili základy kvality produktu.

2. Technologie výroby

Pomocí pokročilé technologie struktury s gradientem hustoty je hustota přesně řízena (nastavitelná od 0,16 do 0,4 g/cm³) a nabízí různé povrchové úpravy, jako je mechanické leštění a povlakování, aby byly splněny různé potřeby zákazníků.

3. Kontrola kvality

Podle systému řízení kvality ISO9001:2015 je celý proces od kontroly surovin až po testování hotových výrobků přísně kontrolován, přičemž zahrnuje klíčové ukazatele, jako je hustota, tepelná vodivost a pevnost v ohybu.

4. Síla výzkumu a vývoje

Naše továrna se může pochlubit profesionálním týmem pro výzkum a vývoj a pokročilým výrobním zařízením, které umožňuje vývoj produktů na míru. Získali jsme několik národních patentů a nashromáždili rozsáhlé technické zkušenosti v oblasti grafitové tvrdé plsti.

Často kladené otázky

Q1: Jaký je rozsah provozních teplot Graphite Hard Felt?

A1: Dlouhodobá provozní teplota grafitové tvrdé plsti může dosáhnout 2200-3000 °C a při krátkodobém použití vydrží i vyšší teploty. Konkrétní teplotní rozsah závisí na hustotě produktu a stupni grafitizace.

Q2: Lze grafitovou tvrdou plsť použít ve vakuovém prostředí?

A2: Ano, grafitová tvrdá plsť je zvláště vhodná pro vakuum a prostředí s inertními plyny. Jeho nízké odplyňování a vynikající tepelně izolační vlastnosti z něj dělají ideální volbu pro systémy vakuových pecí.

Q3: Jaká je tepelná vodivost grafitové tvrdé plsti?

A3: Při 1000 °C je tepelná vodivost grafitové tvrdé plsti typicky 0,15-0,20 W/(m·K), ale konkrétní hodnota se liší v závislosti na hustotě a výrobním procesu.

Q4: Je grafitová tvrdá plsť odolná vůči chemické korozi?

A4: Ano, grafitová tvrdá plsť má vynikající chemickou odolnost proti korozi a vydrží dlouhodobou erozi korozívními médii, jako jsou silné kyseliny a zásady, takže je vhodná pro použití v různých drsných prostředích.

Q5: Jaký je rozsah hustoty grafitové tvrdé plsti?

A5: Rozsah hustoty grafitové tvrdé plsti je obvykle 0,16-0,4 g/cm³, ale je k dispozici přizpůsobení na základě specifických potřeb zákazníka.

Q6: Je instalace grafitové tvrdé plsti složitá?

A6: Tuhá grafitová plsť může být prefabrikována do různých tvarů podle požadavků zákazníka a může být také řezána a tvarována podle potřeb místa, což usnadňuje instalaci. Přestože se nazývá "tuhá" plsť, stále si zachovává určitou míru pružnosti a dobře se hodí na složité povrchy.